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Traghetti/Magneti ceramici

Traghetti/Magneti ceramici

Categoria: magneti ferrite duri/ magneti ceramici

Vantaggi: la forza coercitiva è elevata;forte resistenza alla smagnetizzazione,adatta per la struttura dinamica del circuito magnetico funzionante;buona resistenza alla corrosione,trattamento superficiale non necessario 

Vantaggi: bassa energia magnetica; non resistente alla bassa temperatura

Descrizione del prodotto

I magneti ferrite duri appartengono a materiale magnetico permanente sinterizzato, che è fatto di ferro ossido, bario e carbonato di stronzio con tecnologia di lavorazione in ceramica, proprio a causa del metodo di lavorazione, ha anche chiamato come magneti ceramici in America. Questo materiale magnetico ha una forte capacità di resistere alla smagnetizzazione e il vantaggio di basso costo.

Magneti permanenti ferriti classificati come isotropici e anisotropici.I magneti di ferrite isotropici hanno una forza magnetica debole, ma possono essere magnetizzati attraverso direzioni diverse.I magneti di ferrite anisotropici hanno una forza magnetica più forte dell'isotropico, ma possono essere magnetizzati solo attraverso una certa direzione.

Per forza magnetica, magneti ferrite o magneti ceramici sono molto più deboli dei magneti permanenti neodimio e magneti SmCo, ma più forti dei magneti AlNiCo.Ma i suoi vantaggi di basso costo, ottima resistenza alla corrosione e alla smagnetizzazione, che lo rende ampiamente usato nel settore del separatore magnetico, magneti di altoparlanti, giocattoli magnetici, magneti ufficio, magneti auto.Dal punto di vista della forma, i magneti ferrite duri sono generalmente disponibili come magneti di blocchi ceramici, magneti di anelli di ferrite, magneti del disco di ferrite e magneti di blocchi di ceramica.I magneti del disco ferrite spesso utilizzati su magneti d'ufficio, magneti d'anello ferrite spesso usati per produrre altoparlanti, magneti di blocchi di ferrite possono essere utilizzati per realizzare magneti separati.

I magneti ferrite (magneti ceramici) sono stati sviluppati nell'anno degli anni ’60, ed è inferiore in potenza (B, Br, BHmax) rispetto ad altre formulazioni, e sono molto fragili.Tuttavia, hanno molto alto Hcj e buon Tc, e sono abbastanza resistente alla corrosione.Quindi i magneti ceramici sono una scelta conveniente.

I magneti ferriti prodotti dalla metallurgia delle polveri, la rimanenza è bassa, la forza coercitiva è elevata, in particolare la tuta per la struttura magnetica utilizzata in condizioni di funzionamento dinamico.Il materiale è duro e croccante, gli utensili in carburo di silicio sono utilizzati per la macchina da taglio.Il materiale principale per i magneti ferriti è l'ossido, non facile da arrugginire.

Grade

Br

HcB

HcJ

(BH)max

Work Temp

China Standard

IEC standard

mT

kA/m(min.)

kA/m(min.)

kJ/m(min.)

℃(max.)

Y10T

HF 8/22

200-235

125-160

210-280

6,5-9,5

250

Y20

HF 20/19

320-380

135-190

140-195

18,0-22,0

250

Y22H

HF 20/28

310-360

220-250

280-320

20,0-24,0

250

Y23

HF 22/30

320-370

170-190

190-230

20,0-25,0

250

Y25

HF 24/16

360-400

135-170

140-200

22,5-28,0

250

Y26H

HF 24/23

360-390

220-250

225-255

23,0-28,0

250

Y26H-2

HF 24/35

360-380

263-288

318-350

24,0-28,0

250

Y28

HF 26/16

370-400

175-210

180-220

26,0-30,0

250

Y25H

HF 26/18

360-390

175-215

215-230

24,0-27,0

250

Y28H

HF 26/24

380-400

240-260

250-280

27,0-30,0

250

Y28H-2

HF 26/26

360-380

270-295

380-405

26,0-30,0

250

Y30

HF 28/16

380-385

190-210

200-220

26,0-28,0

250

Y30BH

HF 28/28

380-400

230-275

235-290

27,0-32,0

250

Y30H-2

HF 30/26

395-415

275-300

310-335

28,5-32,5

250

Y32

HF 32/17

400-420

160-190

165-195

30,0-33,5

250

Y33

HF 32/22

410-430

220-250

225-255

31,5-35,0

250

Y33H

HF 32/25

410-430

240-270

250-275

31,5-35,0

250

Y35

-

410-430

175-195

180-200

30,0-32,0

250


Property/Performance Parametro di Magneti ceramici (America Standard)


Material

Br

HcB

HcJ

(BH) Max

mT

KG

KA/m

KOe

KA/m

KOe

Kj/m3

MGOe

C1

230

2.3

148

1.86

258

3.50

8.36

1.05

C5

380

3.8

191

2.40

199

2.50

27.0

3.40

C7

340

3.4

258

3.23

318

4.00

21.9

2.75

C8

385

3.85

235

2.95

242

3.05

27.8

3.50

C8B

420

4.2

232

2.913

236

2.96

32.8

4.12

C9

380

3.8

280

3.516

320

4.01

26.4

3.32

C10

400

4.0

288

3.617

280

3.51

30.4

3.82

C11

430

4.3

200

2.512

204

2.56

34.4

4.32


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