I magneti sinfedi, come uno dei materiali che promuovono la tecnologia contemporanea e il progresso sociale, sono ampiamente utilizzati nei seguenti campi: dischi rigidi per computer, immagini di risonanza magnetica nucleare, veicoli elettrici, energia eolica, motori a magnete permanente industriale, elettronica di consumo (CD, DVD, telefoni cellulari, Audio, fotocopiatrici, scanner,macchine fotografiche, fotocamere, frigoriferi, televisori, condizionatori d'aria, ecc.) e macchine magnetiche, tecnologia di levitazione magnetica, trasmissione magnetica e altre industrie.
Negli ultimi trent'anni, l'industria dei materiali a magnete permanente si è sviluppata vigorosamente, con le sue proprietà magnetiche costantemente rompendo nuovi record, e la varietà e i gradi dei materiali sono aumentati.Con l'espansione del mercato, i suoi produttori stanno aumentando e molti clienti cadranno inevitabilmente in questa confusione.Come giudicare le prestazioni di magneti sinterizzati e sinterizzati ?Dobbiamo essere chiari che la garanzia delle prestazioni magneti deriva dal controllo del processo di produzione delle materie prime.Può essere giudicata dai seguenti aspetti. ⅠLa scelta delle materie prime dovrebbe basarsi sui requisiti dell’azienda per la produzione di magneti sinterizzati e sinterizzati di fascia alta o intermedia o di bassa fascia, e le materie prime dovrebbero essere selezionate in base alla composizione delle materie prime specificata dalla norma nazionale.
ⅡSe la tecnologia di produzione del magnete è avanzata o meno direttamente determina le prestazioni e la qualità del magnete.Le attuali tecnologie avanzate sono la tecnologia su scala di lingt (SC), tecnologia di schiacciamento dell'idrogeno (HD) e tecnologia del mulino a getto (JM).I forni di fusione per induzione a vuoto a piccola capacità (10kg, 25kg, 50kg) sono stati sostituiti da forni per induzione a vuoto (100kg, 200kg, 600kg, 800kg).La tecnologia SC (StripCasting) della lamiera a getto rapido ha gradualmente sostituito i grandi lingotti (lingotti con uno spessore superiore a 20-40mm nella direzione di raffreddamento), e la tecnologia di schiacciamento dell'idrogeno (HD) e il mulino a getto (JM) hanno sostituito i frantoi della mascella, i mulini a disco e i mulini a sfera (fresatura a umido), che garantiscono l'uniformità della polvere e sono favorevolialla sinterizzazione della fase liquida e alla raffinazione del grano.
ⅢIn termini di orientamento del campo magnetico, la Cina è un paese che adotta stampaggio di compressione a due fasi.Utilizza lo stampaggio di compressione verticale di piccola pressione durante l'orientamento, e poi adotta una stampaggio di compressione quasi isostatica.Si tratta di una delle caratteristiche dell'industria dei magneti sinterizzati e dei magneti della Cina e della Cina.
ⅣControllo qualità.Il monitoraggio della qualità del processo di produzione è molto importante e può essere controllato con metodi di prova come la misurazione dello spessore del foglio di SC e la distribuzione delle dimensioni della polvere di JM.I prodotti dipendono dal controllo del processo produttivo, ma i clienti devono essere molto confusi: come giudicare le prestazioni dei prodotti acquistati?L'Istituto di metrologia ha sviluppato una varietà di modelli di strumenti di misura magnetici per la tecnologia del materiale magnetico permanente.Il magnetometro a campo magnetico pulsato (PFM) è uno strumento di prova per testare magneti permanenti di elevata coercizione, principalmente per adattarsi ai magneti permanenti ad alta coercizione richiesti dal campo del veicolo elettrico e dai grandi motori a magnete permanente.I clienti possono selezionare il grado NdFeB di cui hanno bisogno in base ai parametri magneti Br (rimanenza), Hcb (coercizione), Hcj (coercizione intrinseca), BH)max (grande prodotto energetico magnetico).Allo stesso tempo, questi quattro parametri sono i criteri per valutare se il prodotto è prodotto secondo le esigenze dei clienti.
